主な実現領域● 保全を目的とした メンテナンス● 分析結果を設計に フィードバックすることによる品質向上●設計・製造のコストダウン● 開発・生産に要する 期間短縮●適正な生産管理・在庫管理デジタルツインを実現することで、ダイナミック・ケイパビリティ（技術・市場変化に柔軟に対応するための資源の再形成・再配置能力）を向上させる●スマートファクトリー化を目指すための「デジタルツイン」製造業DXでの新たな価値創造イメージフジプラスでは、PC OneFlow®でデジタル印刷とその周辺のプロダクションの最適化・自動化を推進しております従来はお客様より預かったデザインデータと指示書をもとに、営業が工務に手配し、印刷工場での製造を行なっております。それには複数の伝票発行や、人による確認作業が行われておりますが、確実なデータ仕様が決まっていれば、お客様（あるいはシステム）から印刷工場へ直結できる仕組みがPC OneFlow®です。これにより、人の工数も削減され、伝票処理も減ります。必要なデータ処理も自動化し、工場では決められた仕様通りにプロダクトを製造します。推進するために、部門横断してこれまでのルールを見直し無駄を排除しつつも、品質が担保されるように手順を徹底できる流れをつくっております。生産や設備に関わる必要なデータをセンサー等で取得し、使える形でデータ化を行なう。収集したデータを使い可視化することで、現場における適切な判断が迅速にできるようになる。生産における自動化や製品の異常検知、設備の予知保全などで、品質・生産の向上を継続的に実現できる。センサー技術とIoTなどによるデータ収集分析データを活かした設備の自動制御・最適化クラウド活用による使えるデータの蓄積フィジカル領域デジタル領域バーチャルによるシミュレーション～分析収集活用蓄積分析11Idea4U vol.542020 November
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